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250-300 TPHInquérito
A planta de esmagamento Oriental inclui alimentador vibratório, britador de mandíbula, Britador de impacto ou triturador de cone, peneira vibratória, transportador de correia e central do sistema elétrico de controle, etc. A capacidade prevista é de 40t / h de 600t / h. Para atender a exigência específica do cliente para a britagem de pedra, podemos também adicionar outros equipamentos como triturador de cone, coletor de poeira na planta de esmagamento. |
250-300TPH Jaw & Cone de Britagem
| NO. | equipamentos | modelo | Quant. |
| Ⅰ | Alimentador vibratório | GZD1300*4900 | 1 |
| Ⅱ | Britador de mandíbula | PE900*1200 | 1 |
| Ⅲ | Britador de Cone | ZTS51"-B | 1 |
| Ⅳ | Peneira Vibratória | 3YZS1860 | 1 |
| ① | Transportador de correia | B1200*21M | 1 |
| ② | Transportador de correia | B1000*24M | 1 |
| ③ | Transportador de correia | B1000*24M | 1 |
| ④ | Transportador de correia | B650*25M | 1 |
| ⑤ | Transportador de correia | B650*(8+20)M | 1 |
| ⑥ | Transportador de correia | B650*(8+20)M | 1 |
250-300TPH Jaw e Impacto de Britagem
| NO. | equipamentos | modelo | Quant. |
| Ⅰ | Alimentador vibratório | GZD1300*900 | 1 |
| Ⅱ | Britador de mandíbula | PE900*1200 | 1 |
| Ⅲ | Britador de impacto | PF1315 | 2 |
| Ⅳ | Peneira Vibratória | 3YZS1860 | 2 |
| ① | Transportador de correia | B1200*21M | 1 |
| ② | Transportador de correia | B1000*24M | 1 |
| ③ | Transportador de correia | B1000*24M | 1 |
| ④ | Transportador de correia | B650*25M | 1 |
| ⑤ | Transportador de correia | B650*(8+20)M | 1 |
| ⑥ | Transportador de correia | B650*(8+20)M | 1 |
Materiais de grandes dimensões são alimentados no britador de maxilas, de forma constante ou gradual, por intermédio de um alimentador vibratório através para a britagem primária. Após esta primeira britagem, o material é transferido para o britador de impacto por correia transportadora, para ter lugar a britagem secundária; o produto da britagem secundária será transferido para um peneiro vibratório para separação por tamanhos. Depois de separado, o produto que esteja dentro dos padrões requeridos será transferido para armazém de produto final, o restante material, que exceda o tamanho padrão é re-introduzido no processo no britador de impacto, formando um circuito fechado. O tamanho do produto final pode ser definido e graduado de acordo como solicitado pelo cliente. Pode ainda esta instalação ser complementada por um coletor de poeiras para satisfazer exigências ambientais.
